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本工程為泵站上部建筑，建筑結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu)體系建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物抗震設(shè)防類別乙類。主要分為兩塊區(qū)域，第一區(qū)塊位于7～16軸，結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架，最大跨度22m，中柱通長22m，分三段，最大構(gòu)件重達7.5t；第二區(qū)塊為兩側(cè)辦公區(qū)域，結(jié)構(gòu)形式采用框架及懸挑桁架，共5層，最大懸挑長度達15m，最大構(gòu)件重達6.8t。

在監(jiān)理過程中，監(jiān)理部強調(diào)樹立施工人員的質(zhì)量意識，檢查督促施工單位建立健全了各級質(zhì)量保證體系，以便有效進行質(zhì)量控制。監(jiān)理部建立并制定了一整套的工序管理制度要求每一個監(jiān)理人員樹立一絲不茍的工作作風(fēng)嚴(yán)格監(jiān)理，堅持把好設(shè)備、材料進場關(guān)；工程開工報告及施工方案審查批準(zhǔn)關(guān)；工序質(zhì)量驗收關(guān)；重點部位、隱蔽工程、薄弱環(huán)節(jié)旁站關(guān)；試驗檢測資料準(zhǔn)確及時、齊全關(guān)；合格工程驗收關(guān)等。監(jiān)理部為配合工程進度確保工期的實現(xiàn)同時抓好工程質(zhì)量每道工序都實行及時監(jiān)督、檢查發(fā)現(xiàn)問題立即向施工單位提出并現(xiàn)場監(jiān)督其整改，力求使影響工程質(zhì)量的因素在施工前得到消除。對于一些重要部位和隱蔽工程監(jiān)理部首先審核施工工藝方案確認(rèn)后實行跟蹤旁站監(jiān)督對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時予以解決。在工程正式施工之前，審核施工單位的施工組織設(shè)計和各專項施工方案，要求施工單位按照已經(jīng)批準(zhǔn)的方案落實。審核施工單位項目部管理人員職業(yè)資格證書和特種作業(yè)人員上崗證，確保管理人員符合招標(biāo)文件要求。組織參建各方進行施工圖紙會審，并整理簽發(fā)，要求施工單位實施。

為確保鋼結(jié)構(gòu)主體工程的構(gòu)件加工質(zhì)量，項目部派駐兩名專業(yè)監(jiān)理工程師駐廠監(jiān)造。監(jiān)理工程師對加工廠每批進廠原材料的質(zhì)量保證書、出廠合格證、力學(xué)性能和化學(xué)成分等報告資料進行審核，合格后方可使用。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符臺現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。構(gòu)件加工過程中嚴(yán)格進行過程檢查，構(gòu)件裝配尺寸要求、焊接過程等進行全程檢查。尤其是焊接完成后的探傷檢驗，要求一級焊縫必須先由紹興市質(zhì)檢站100%UT探傷合格后再由業(yè)主委派的國華檢測單位進行30%的抽檢，保證出廠構(gòu)件的質(zhì)量合格。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時要求施工單位按照已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件進行施工。鋼結(jié)構(gòu)正式吊裝前組織施工單位項目部主要負(fù)責(zé)人及各班組骨干人員進行技術(shù)交底，強調(diào)安裝過程中需嚴(yán)格按照吊裝工藝進行組織施工，確保吊裝時的各項安全技術(shù)措施到位。對施工單位的特種作業(yè)人員的上崗證審查，要求持有效證件上崗。還特別要求對所有焊工在資質(zhì)審查通過后進行焊接試板的考核，焊接試板考試由監(jiān)理人員現(xiàn)場對焊工進行考試，焊接位置與實際工作狀態(tài)要求一致，考試人員的信息與試板一一對應(yīng)，保證考試結(jié)果的真實有效，未通過現(xiàn)場考試的焊工要求施工單位項目部一律不得進行焊接作業(yè)。現(xiàn)場所有焊工的焊接位置要求有書面的記錄，確?，F(xiàn)場每條焊縫都有追塑性可查。現(xiàn)場焊接完成后應(yīng)及時對一級和二級焊逢進行探傷檢驗，現(xiàn)場安裝焊縫探傷檢測首先由施工單位委托金輝檢測單位進行100%UT檢測，合格后再由業(yè)主委派的第三方國華檢測單位進行30%UT抽檢。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。焊縫外觀應(yīng)達到外形均勻、成型較好，焊道與構(gòu)件母材間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。

督促施工單位對進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等進行現(xiàn)場驗收，認(rèn)真審核相關(guān)資料是否齊全，核對質(zhì)保資料與材料批號是否一致。復(fù)核施工方所提供的軸線、標(biāo)高等技術(shù)資料。組織施工單位施工人員深入現(xiàn)場，經(jīng)監(jiān)理部土建專業(yè)工程師通過對現(xiàn)場實際進行實測實量，對施工方所提供的數(shù)據(jù)進行復(fù)測，確保記錄數(shù)據(jù)真實有效，便于下道工序正常進行。

對可能影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的關(guān)鍵工序或部位的設(shè)置質(zhì)量控制點，在施工中采取了旁站、巡視、平行檢驗和見證取樣等監(jiān)理手段?，F(xiàn)場見證取樣名單具體如下：1）混凝土試塊18組，全部合格；2）焊釘焊接彎曲試驗34組，全部合格；3）鋼板拉伸、彎曲、沖擊試驗4組，全部合格；4）鋼板Z向性能、化學(xué)成分試驗4組，全部合格；5）鋼板超聲波檢測32組，全部合格；6）高強度螺栓扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)檢測16組，全部合格；7）施工終擰力矩檢測34組，全部合格；8）防火涂層檢測34組，全部合格；9）漆膜厚度檢測6組，全部合格；10）玻璃幕墻四性試驗1組，全部合格；11）中空玻璃露點1組，全部合格；12）錨固承載力檢測3組，全部合格。